Herramientas de mejora continua

Las herramientas de mejora continua están pensadas para buscar puntos débiles a los procesos, productos y servicios actuales, y tras esto, mejorarlos o arreglarlos. Del mismo modo, algunas de ellas se centran en señalar cuáles son las áreas de mejora más prioritarias o que más beneficios pueden aportar a nuestro trabajo, de forma que podamos ahorrar tiempo y realizar cambios sólo en las áreas más críticas.

Puedes consultar las siguientes herramientas de mejora continua de la lista:
  

· Ciclo PDCA (Planificar, Hacer, Verificar y Actuar) – El método más conocido de mejora continua en el que se basan todos los demás. Esta es la base de la mejora continua.

 · Calidad Total, EFQM e ISO 9001 – Una comparativa del significado y principios de estos tres pilares de la gestión de la calidad y mejora continua.

· Análisis de valor –  Método ordenado para aumentar el valor de un producto o servicio.

· Método Kaizen – Busca una mejora continua de todos aspectos de la organización.

· Diagrama de afinidad – Juntar ideas o asuntos para organizar y resumir agrupando las ideas afines.

· Análisis Seis Sigma / Six Sigma – Método de mejora de procesos que se basa en la reducción de la variabilidad de los mismos.

· DFSS (Design For Six Sigma) – Metodología derivada de Seis Sigma enfocada al lanzamiento de nuevos productos.

· Estratificación – Herramienta para pasar de lo general a lo particular para el análisis de un problema.

· Los 5 porqués – Método basado en realizar preguntas para explorar las relaciones de causa-efecto que generan un problema en particular.

· Benchmarking – Proceso continuo de comparación de productos, procesos y servicios frente a los competidores.

· Lean Manufacturing – Herramienta de calidad para aumentar la eficacia y eficiencia en el trabajo.

· Méjoto Jidoka – Permite que cada proceso tenga su propio autocontrol de calidad.

· Diseño de experimentos DOE (Introducción) – Introducción al diseño de experimentos: una metodología que define una serie de pruebas para un proceso y obtiene conclusiones que se pueden interpolar para predecir los resultados y optimizar el proceso matemáticamente.

· Guía de uso para crear un Diseño de experimentos (DOE) – Pasos para crear y obtener conclusiones de un diseño de experimentos exitoso.

· Análisis PM – Metodología para estudiar las anomalías que se pueden producir en un proceso.

· BPR mejora y reingeniería de procesos – Herramientas para eliminar las limitaciones físicas y mentales de la organización.

· SMED – Cambio rápido de útillajes – Sistemática para hacer un cambio rápido de útillajes y ahorrar tiempo.

· Método de los 3 Guen – Solucionar un problema desde la comprensión de la causa raíz.

· CMMI: Mejora de procesos en industrias tecnológicas  –  «Capability maturity model integration» (Integración de modelos de madurez de capacidades) sirve para  evaluar y mejorar procesos de desarrollo y operación de sistemas.

· COBIT: Marco para procesos relacionados con TI  –  Framework de referencia mundial para las empresas de tecnología de la información. «Control Objectives for Information and related Technology».

· Design For Delight (Diseño para deleitar) – Se busca alcanzar la innovación de productos para aumentar la satisfacción de clientes.

 · Programas de Acciones Correctivas –  La forma más común de implantar un sistema de mejora continua en empresas.

· Método Harada –  Un método basado en Lean, y pensando en los trabajadores.

· Modelo Kotter – Una metodología para realizar la gestión del cambio.

· Blueprinting – Método para mejorar y optimizar procesos / servicios /  productos.

· Análisis A/B – Consiste en hacer tests y compararlos para elegir la opción más efectiva.

· Diagrama de bloques funcionales – Ocho disciplinas para la resolución de problemas.

· Las 8D – Sistemática para ayudar a la mejora rápida en la empresa.

· Método Kansei – Técnica enfocada a conseguir una mayor satisfacción del cliente ofreciendo tanto servicios como productos.

· Método Teian Seido – Buzón de propuestas de mejora.